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2A17鋁板是第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅原屬含量最高,大概在3-5%左右。
2×××系列鋁板屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展,2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
2A17為鋁-銅-鎂系中的典型硬 鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金,是硬鋁中用量最大的。該合金的特點(diǎn)是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2A20
2A17鋁板合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格?刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2A17鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。
2A17鋁板化學(xué)成分
鐵(Fe):0.30,
鎂(Mg):0.25~0.45
Mn:0.40~0.80
硅(Si):0.30
鋅(Zn):0.10
鈦(Ti):0.07~0.16
鉻(Cr):0.10,
銅(Cu):6.0~7.0
Zr:0.10~0.25
V:0.05~0.15
B:0.001~0.01
鋁(Al)余量
單個:0.05~0.15
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):215~355
伸長率 δ10 (%):12~17
固溶處理溫度:500℃~510℃.
冷加工材料退火范圍:340℃~350℃.
熱處理后材料退火溫度:415℃。
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2A02鋁合金是硬鋁中強(qiáng)度較高的一種合金,其特點(diǎn)是:常溫時有高的強(qiáng)度,同時也有較高的熱強(qiáng)性,屬于耐熱硬鋁。合金在熱變形時塑性高,在擠壓半成品中,有形成粗晶環(huán)的傾向,可熱處理強(qiáng)化,在淬火及人工時效狀態(tài)下使用。與2A70、2A80耐熱鍛鋁相比,腐蝕穩(wěn)定性較好,但有應(yīng)力腐蝕破裂傾向;焊接性比2A70略好,可切削性良好。
2A02鋁合金介紹
2A02鋁合金超硬鋁化學(xué)成分
化學(xué)成分:
硅 Si :0.30
鐵 Fe: 0.30
銅 Cu :2.6-3.2
鎂 Mg:2.0-2.4
鋅 Zn:0.10
錳 Mn:0.45-0.7鈦 Ti :0.15
鋁 Al :余量
注:單個:0.05;合計:0.10
2A02鋁合金超硬鋁力學(xué)性能
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥430
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥275
伸長率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
2A02鋁合金超硬鋁熱處理規(guī)范
1)快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間為30~120min;空氣或水冷。2)淬火和時效:淬火495~505℃,水冷;人工時效165~175℃,10~16h,空冷.
狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112.F.T6態(tài))
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