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YH75鋁板 高強(qiáng)度鋁板 模具上專用鋁板 YH75鋁板廠家

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QC-10模具鋁——注塑模具專用模板

QC-10模具板和鍛造座專門用于生產(chǎn)注塑模具,QC-10提供更大比任何其他的7000系列鋁模的強(qiáng)度,穩(wěn)定性和耐久性合金市場(chǎng)。其改進(jìn)的合金成分提供了出色的通過(guò)厚度的強(qiáng)度和硬度,而其淬火敏感的微觀可以提供小的強(qiáng)度下降,F(xiàn)F和無(wú)與倫比的可加工性。

QC-10模具鋁特點(diǎn):

1.至上高強(qiáng)度可熱處理合金。

2.良好機(jī)械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工,耐磨性好。

5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

 

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QC-10鋁合金制造的模具具有一下特點(diǎn):  

1、材質(zhì)均勻性好:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300℃厚度(直徑)以下,強(qiáng)度、硬度基本保持一致;  

2、表面精度高,減少材料的浪費(fèi)   

3、加工性能好:將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至小,加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象;  

4、高速機(jī)加工,幾乎不變形:完美的預(yù)拉伸(T651)工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形;  

5、材質(zhì)致密性好:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,絕無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì);   

6、抗高溫:在400℃工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生變形;

QC-10的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產(chǎn)成本,QC-10改善的加工性能,有著很好容許切削速度比鋼材增加至40%。

對(duì)于QC-10鋁板良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計(jì)修改和加工錯(cuò)誤的修補(bǔ)。使用加工后的光滑表面減少拋光所需的時(shí)間。每副模具所需的人力資源減少。大量的節(jié)省供貨周期和模具加工制造周期,同時(shí)穩(wěn)定的性能更可以表現(xiàn)出來(lái)。

 

 

QC-10----- 美國(guó)ALCOA的高強(qiáng)度鋁合金模板。

 

QC-10減低成本及提高生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)時(shí)間

QC-10的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產(chǎn)成本,因?yàn)椋阂迅纳频募庸ば阅,容許切削速度比鋼材增加至40%。

良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計(jì)修改和加工錯(cuò)誤的修補(bǔ)。

加工后的光滑表面減少拋光所需的時(shí)間,每副模具所需的人力資源減少。

 

節(jié)省雜項(xiàng)開支

QC-10節(jié)省雜項(xiàng)開支,因?yàn)椋?/p>

減低機(jī)械磨耗,它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機(jī)械的

磨耗,所以機(jī)械的維修與停機(jī)也相應(yīng)減低。

減低刀具的磨損,由機(jī)械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散發(fā)在鋁屑上,所以切削刀具能長(zhǎng)期保持鋒利。

減少重量QC-7是鋼材重量的1/3,所以運(yùn)輸及處理更容易及便宜。

 

QC-10高熱傳導(dǎo)性能

QC-10的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的四倍,使用QC10能減少生產(chǎn)周期25%的時(shí)間。它能簡(jiǎn)化模具的設(shè)計(jì),同時(shí)亦能改善產(chǎn)品的品質(zhì)。因?yàn)椴捎肣C-10可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模具內(nèi)應(yīng)力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-10作比較;

QC-10作模具的產(chǎn)品脫模時(shí)約室溫,產(chǎn)品的變形、扭曲及收縮亦較少。

QC-10的高熱傳導(dǎo)性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量,增加每小時(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而終能減低生產(chǎn)成本。

 

 

QC-10硬度

QC-10的硬度能延長(zhǎng)模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的硬度均勻,省略了分型線上的黏著及變形問題。

QC-10的硬度令拋光更容易及更迅速達(dá)到鏡面效果。后的工序所需的時(shí)間減少,更減低生產(chǎn)成本。

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QC-10高強(qiáng)度

QC-10 模具鋁板的強(qiáng)度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。

QC-10的高強(qiáng)度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。

QC-10的高強(qiáng)度能增加耐用性能,令模具的壽命延長(zhǎng)。

QC-10可容許小型的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。

適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

 

 

屈服強(qiáng)度

 

高強(qiáng)度模具鋁合金QC-10_QC-10模具鋁板QC-10模具鋁板_qC-10超硬鋁合金_高強(qiáng)度模具鋁合金一致性,ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術(shù),令QC-10的特性在所有厚度也保持一致。因?yàn)闇p低了化學(xué)成份、強(qiáng)度及硬度的偏差,所以QC-10能保持每件鋁板的良好一致性。

 

 

QC-10穩(wěn)定性

所有QC-10模具鋁板經(jīng)應(yīng)力消除將內(nèi)應(yīng)力及機(jī)械加工時(shí)所產(chǎn)生的變形減至少,能加快機(jī)械加工的速度及減少調(diào)較次數(shù)。因?yàn)樗姆(wěn)定性,在粗加工時(shí)可預(yù)留較細(xì)小的工差,同時(shí)亦更快達(dá)到后的加工工序。鋁合金模具比模具鋼材更有效率 。

 

在模具行業(yè)中,模具制造者希望

用一種材料便足以應(yīng)付由初版至生產(chǎn)階段的所有問題。在選用材料上,不論是模具制造者又或者是客戶都希望一步到位:既解決了材料的根本問題,在核算上又能大大減少成本,在眾多科研工作人員的攜手努力下QC系列模具鋁的產(chǎn)生實(shí)現(xiàn)了模具制造者的希冀。

1.美國(guó)ALCOA的高強(qiáng)度鋁合金模板QC-10/QC-7:

1)QC-7減低成本及提高生產(chǎn)效率
2)縮短生產(chǎn)時(shí)間

 

2.QC-7的鋁合金模具板會(huì)減低模具的生產(chǎn)成本嗎?

 

答:是的,QC系列模具鋁板會(huì)顯著的降低模具的生產(chǎn)成本,

1)已改善的加工性能,容許切削速度比鋼材增加至40%。
2)良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計(jì)修改
和加工錯(cuò)誤的修補(bǔ)。
3)加工后的光滑表面減少拋光所需的時(shí)間。
4)每副模具所需的人力資源減少。
5)節(jié)省雜項(xiàng)開支

 

3.為什么說(shuō)QC-7節(jié)省雜項(xiàng)開支?

 

答:是的,大大減少了雜項(xiàng)開支等不必要的款項(xiàng)付出。

1)減低機(jī)械磨耗,它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機(jī)械的
磨耗,所以機(jī)械的維修與停機(jī)也相應(yīng)減低。
2)減低刀具的磨損,由機(jī)械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散
發(fā)在鋁屑上,所以切削刀具能長(zhǎng)期保持鋒利。
3)減少重量QC-7是鋼材重量的1/3,所以運(yùn)輸及處理更容易
及便宜。


 

QC-7/QC-10模具鋁合金的優(yōu)勢(shì):

 

1)高熱傳導(dǎo)性能:
QC-7的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的四倍,使用QC-7能減少生產(chǎn)周
期25%的時(shí)間。
它能簡(jiǎn)化模具的設(shè)計(jì),同時(shí)亦能改善產(chǎn)品
的品質(zhì)。
因?yàn)椴捎肣C-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模
具內(nèi)應(yīng)力。
模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較;
QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時(shí)約室溫,產(chǎn)品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
QC-7的高熱傳導(dǎo)性比鋼材更有效地加熱及冷卻。
因減低耗
能量,增加每小時(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而能減低
生產(chǎn)成本。

實(shí)例圖:產(chǎn)品在250℉恒溫后的室溫屈服強(qiáng)度

 

屈服強(qiáng)度(KSI)

80QC-7 7075-T651 6061-T6517060504030-40 80 120 160 200 240 280 320 360 時(shí)間,小時(shí)

 

2)硬度:
QC-7的硬度能延長(zhǎng)模具的壽命。
QC-7模板由表面至中心的
硬度均勻,省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達(dá)到鏡面效果。

工序所需的時(shí)間減少,更減低生產(chǎn)成本。

 

3)高強(qiáng)度:
QC-7 模具鋁板的強(qiáng)度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強(qiáng)度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。
QC-7的高強(qiáng)度能增加耐用性能,令模具的壽命延長(zhǎng)。
QC-7可容許小型的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。

合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

 conew_conew_conew_微信圖片_20180412091147.jpg

屈服強(qiáng)度(KSI)

高強(qiáng)度80QC-77075-T6516061-T651706050403020100-1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00厚度,吋

*QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
**QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%

4)一致性:
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術(shù),令QC-7
的特
性在所有厚度也保持一致。
因?yàn)闇p低了化學(xué)成份、強(qiáng)
度及硬度的偏差,所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。

5)穩(wěn)定性:
所有QC-7模具鋁板經(jīng)應(yīng)力消除將內(nèi)應(yīng)力及機(jī)械加工時(shí)所產(chǎn)
生的變形減至,能加快機(jī)械加工的速度及減少調(diào)較次
數(shù)。
因?yàn)樗姆(wěn)定性,在粗加工時(shí)可預(yù)留較細(xì)小的工差,
同時(shí)亦更快達(dá)到的加工工序。

 


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