廣毅榮金屬材料有限公司批發(fā)銷售進(jìn)口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁，針對(duì)市場要求和發(fā)展備庫存規(guī)格齊全，各系列鋁板，規(guī)格齊全。

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     2024鋁棒工廠通用鋁板2011年發(fā)布了國標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3880.2-2006（非包鋁）AMS-QQ-A-250/5（包鋁），2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件，為Al-Cu-Mg系。

2024化學(xué)成分

硅 0.5%

鐵 0.5%

銅 3.8-4.9

錳 0.3-0.9

鎂 1.2-1.8

鉻 0.10

鎳

鋅 0.25

鈦 0.15（5）

其它(3) 0.15

鋁(4)

2024鋁棒工廠為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150?C以下的工作零件。溫度高于125?C，2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2024鋁合金由于有高強(qiáng)度和好疲勞強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)。

2024鋁合金，密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

2024鋁棒工廠力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275

試樣尺寸：所有壁厚

注：管材室溫縱向力學(xué)性能

狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

(1)組合之元素性質(zhì)以表示，除非列出的是一個(gè)范圍或是低值。

(2) 為了定出合適數(shù)值限制，分析得來的觀察或計(jì)算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則(ANSI Z25.1)以表示明確的范圍。

(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報(bào)告中指示出來。但如果在分析過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。

(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差－其差別在于百 份0.01或稍多一點(diǎn)。（百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位）

(5) 含有0.20%鋯和鈦。

2024板材現(xiàn)貨規(guī)格：0.3mm-350mm(厚度)

2024棒材現(xiàn)貨規(guī)格：3.0mm-500mm(直徑)

2024線材現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm-20mm(線徑）

    廣毅榮金屬材料有限公司批發(fā)銷售進(jìn)口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁，針對(duì)市場要求和發(fā)展備庫存規(guī)格齊全，各系列鋁板，規(guī)格齊全。

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     2A17鋁板是獲得工業(yè)應(yīng)用的2???系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2???系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量

   2???系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2???系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2???系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

     2A17為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150?C以下的工作零件。溫度高于125?C，2A20

     2A17鋁板合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

      2A17鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。

    2A17鋁板化學(xué)成分

鐵(Fe)：0.30，

鎂(Mg)：0.25~0.45

Mn：0.40~0.80

硅(Si)：0.30

鋅(Zn)：0.10

鈦(Ti)：0.07~0.16

鉻(Cr)：0.10，

銅(Cu)：6.0～7.0

Zr：0.10~0.25

V：0.05~0.15

B：0.001~0.01

鋁(Al)余量

單個(gè)：0.05~0.15

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355

伸長率 δ10 (%)：12～17

固溶處理溫度：500℃～510℃.

冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.

熱處理后材料退火溫度：415℃。  

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    2017鋁材為應(yīng)用的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性�？汕邢髟诖慊饡r(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。

  2017鋁材特性及適用范圍

為應(yīng)用的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性�？汕邢髟诖慊饡r(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。

2017的合金元素為銅，是獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。主要應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件。

2017鋁材化學(xué)成分

鐵(Fe)0.7

錳(Mn)0.40～1.0

鎂(Mg)0.4～1.0

硅(Si)0.2～0.8

鋅(Zn)0.25

鈦(Ti)0.15

鉻(Cr)0.1

銅(Cu)3.5～4.5

鋁(Al)余量

鐵 鎳Fe Ni：0.000～0.700

注：單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

參考EN573-3：2007

   2017鋁材力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥370

條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥240

伸長率δ5(%)：≥8

注：棒材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200

HB：≥105

參考EN755-2：2008

  2017鋁材熱處理規(guī)范

1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。

2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。

3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時(shí)間為30～120min;空冷。

4)淬火和時(shí)效:淬火495～510℃,水冷;人工時(shí)效155～165℃,6～10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.